提起陶瓷纖維模塊，大家都是耳熟能詳。纖維模塊是耐火材料的一種，是發展高溫技術和鋼鐵工業必不可少的基礎材料，纖維模塊等耐火材料與現代工業技術的發展是相互依存，共同進步的。縱觀冶煉史的發展，不難看出，每一次冶金行業的技術重大革新，都會伴隨則著耐火材料的與時俱進。
陶瓷纖維模塊的優點就不一一贅敘了，纖維模塊在使用過程中也存在一定的弊端。比如輕質的纖維材質，雖然在很大程度上緩解了工業爐體的承重，但不耐風蝕，在風速較高的爐膛內限制使用；放線畫線、錨固釘焊接等安裝方式繁瑣，對人力物力損耗較大。
陶瓷纖維整體模塊的出現彌補了這一缺陷。
陶瓷纖維整體模塊是針對結構復雜、煙氣流速快的熱工設備或設備局部部位保溫而研發的一種大型纖維毯塊組合件，它是將整體化的大型纖維毯塊,切割成整齊的小塊,中間穿插錨固件制作而成的整體性的組塊。整體模塊導熱系數低,表面平整,尺寸靈活，厚度介于150mm-300mm之間，容重160~240kg/m3都可制作，可滿足熱工設備從600℃至1350℃不同溫度檔次的保溫隔熱使用要求。安裝過程中可對模塊多方向壓縮，消除高溫環境下的熱膨脹應力。整體陶纖模塊無需打包帶捆扎，錨固件由牛軛形金屬骨架與圓管支架組成，比之傳統陶瓷纖維模塊，整體模塊的生產過程簡易快捷，大大縮短了生產時間。
陶瓷纖維模塊整體模塊抗煙氣沖刷的性能，源于毯塊高溫煅燒后熱面形成固化層,增強了模塊的表層強度,同時模塊襯里整體性能增強,抗風蝕高達40~4m/s(氣流速度)。由于整體模塊在生產過程中添加一種特殊的、有助于提高成纖率的潤滑劑,能夠軟化纖維,因此在襯里施工安裝過程中模塊被壓縮時纖維不粉碎、不斷裂；再加熱后油脂揮發,對模塊的耐熱性能無任何不良影響,無縫隙結構增強了整體模塊的耐火保溫效果。
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